一、工作原理及特点

本系列无尘投料站是我公司技术团队研究开发，并取得大部

分药厂认可，符合 FDA、GMP 和 cGMP 规范精心设计的高性能产

品。该产品可解决药厂投料过程中粉尘飞扬的问题，同时起到隔

离异物的作用。本设备适合大批量物料的投加操作。

根据用户需求而设计，将投料时产生的物料尘粉等和相关设

备与人体进行有效隔离，从而在风机的负压工况下将尘粉吸到过

滤系统中，使气体和物料分离，当物料集聚多时，因自重落入料

仓。该设备具有易操作、易观察、易检修、易维护和清洗等功能，

保护操作者的身体健康。

二、使用范围

医药行业的粉末、颗粒等散状物料，同时适用化工、日用品、粮

食、食品及工业领域。

三、主要技术参数

注：产量以所配筛机筛网规格大小而定。

四、主要功能：

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1）在风机抽气状态下，工作仓内腔获得一定负压，将投料时产

生的粉尘吸入过滤器，避免外泄至箱体外。从而有效地避免了操

作者与物料飞尘直接接触，保护操作者身体健康。

2）震动筛放置在料仓内部，使震动筛工作时产生的粉尘被集

中在料仓内部，便与风机吸入过滤器进行过滤。

3）风机底座与投料仓上部为法兰螺栓快拆联接，在更换滤芯

时，要移开风机及风机座，在更换筛网或维护修理时，把风机及

风机座从投料仓上部移开，以减少投料仓上部的重量，便于气弹

簧打开、安全可靠。

4）投料仓门设置气弹簧汽开器，便于操作者开启。仓门周边

都镶嵌密封条，使粉尘不至飞出。在仓门关闭后，才可用反吹气

囊反吹。

5）离心风机：是整个除尘系统的动力元件，用来形成一定负

压，阻止粉尘外泄，并抽走筛分物料时弥漫的粉尘，方便设备操

作。

6）震动电机：是整个下料筛选系统的动力元件，用来提供震

动筛起震的激震力。

五、无尘投料站的安装

1、机器安装前，首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏，其中振动器

自出厂日起，若超过六个月时，必须重新换上清洁的润滑油。

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2、安装设备的基础应有足够的刚度和强度，以支承无尘投料站所配振动筛

的全部动负荷和静负荷。

3、安装时，无尘投料站的四角要水平。

六、无尘投料站润滑、操作与维修:

(一)润滑：

1、激振器轴承采用油脂润滑，采用 3# 锂基脂，加入量为轴承空腔的

1/2-1/3 ，每工作 400 小时添加适量润滑脂。

2、激振器的轴承密封盖和偏心盘之间的迷宫槽内也采用锂基润滑脂密封。

3、定期给传动轴加注润滑脂，保证其正常工作。

（二）操作

1、开车前检查全部螺栓的紧固程度，并且在*初工作 8 小时后，重新紧固

一次。

2、所配筛机应在没有负荷的情况下起动，待筛机运行平稳后，方能开始给

料，停机前应停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。

附：振动电机使用说明：

本系列电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。

1、振动加速度：不超过 7g（g：重力加速度）

2、环境温度：不超过 40℃

3、海拔：不超过 1000m

4、电源频率：60Hz

5、电压：480V

6、温升：小于 80K（电阻法）

安装前的准备

1、检查电机标牌是否与要求相符。

2、用 500 伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘

干温度不能超过 120℃。

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3、检查电机各紧固件，谨防松动。

4、检查电机表面有无损坏、变形。

5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。

6、检查电源，是否缺相，并空载运行 5 分钟。

安装与调整

1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。

2、电机可水平安装。

3、电机引线采用四芯橡胶电缆 YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急

折，并与振动体可靠固定。

4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底

脚坚固螺栓接地。

5、激振力的调整。

使用与维修

1、本机应装设电气保护装置。

2、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。

3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。

4、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，

加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装

油杯。

5、本机累计运行 1500 小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。

6、本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于 500 伏兆欧

表测量，应大于 0.5 兆欧。

7、本机在使用中，如激振力不够，可拆卸电机两端盖，调整偏心块即可。

机械保养

日常保养

1、启动前：

（1）检查滤网有无破损

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（2）每一组束环是否锁紧

2、启动时：

（1）注意有无异常杂音

（2）电流是否稳定

（3）振动有无异状

3、使用后：每次使用完毕即清理干净

定期保养

定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产

生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。